深圳精密鑄造：精密鑄造工藝介紹
發(fā)布時間：
2022-08-17
關(guān)鍵技術(shù)難點(diǎn)。由于造鑄件本身結(jié)構(gòu)不均勻，大面積薄壁容易變形，尺寸收縮差大，澆筑系統(tǒng)對其溫度場和收縮應(yīng)力的影響較大。深圳精密鑄造與一般鑄件相比，大型鈦合金鑄件的尺寸和壁厚差異較大，尺寸波動受模具制造、殼體制造、澆筑、熱靜壓、熱處理等工藝環(huán)境的影響較大。
以下是鈦合金鑄造過程中尺寸精度控制技術(shù)和冶金質(zhì)量控制技術(shù)的分析。大型復(fù)雜鈦合金鑄件尺寸精度控制技術(shù)。深圳精密鑄造工藝復(fù)雜，從蠟?zāi)５酵鈿?，再到鑄件，逐步復(fù)制。蠟?zāi)：屯鈿さ男螤?、尺寸穩(wěn)定性和精度傳輸過程對終獲得高精度鑄件有重大影響。鑄件的后續(xù)焊接、熱處理和加工都會導(dǎo)致鑄件的變形。
大型復(fù)雜鈦合金鑄件受結(jié)構(gòu)限制和制造工藝多因素影響，導(dǎo)致鑄件變形和尺寸收縮的多樣性。為了實(shí)現(xiàn)變形和尺寸控制，分別了解各因素的變形機(jī)制，以制定有效的控制方法。鑄件變形的主要因素如下。
（1）蠟?zāi)Ｗ冃?。由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜，打開蠟?zāi)：?，模具活塊只能一個接一個地取出。此時，蠟?zāi)５囊徊糠峙c模具活塊接觸，另一部分暴露，導(dǎo)致蠟?zāi)８鞑糠值氖`不能同時消除，接觸外部溫度不同，收縮不同；由于大面積薄壁和不同壁厚差異，蠟?zāi)１旧淼氖湛s不一致。在蠟?zāi)４娣胚^程中，存放方式、環(huán)境溫度變化、自重等也會帶來蠟?zāi)５淖兓?/p>
（2）殼體變形。由于殼體制造過程中自重的影響，大型復(fù)雜模塊在干燥儲存過程中會變形；殼體在室溫環(huán)境下復(fù)制蠟?zāi)３叽?，澆筑后殼體溫度升高到鑄件澆筑溫度附近，殼體溫度變化會導(dǎo)致尺寸變化；在澆筑過程中，由于金屬液和離心力的作用，殼體也會變形。
（3）深圳精密鑄造鑄件的凝固和變形。在蠟?zāi)＝M的安裝、澆筑和鑄件澆筑過程中，鑄件的冷卻環(huán)境和凝固收縮受到澆筑出口的影響。由于鑄件本身結(jié)構(gòu)不均勻，大面積薄壁容易變形，尺寸收縮差大，澆筑系統(tǒng)對其溫度場和收縮應(yīng)力的影響較大。
（4）焊接變形。在技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，鑄件的一些缺陷可以通過焊接修復(fù)，但局部溫度和組織變化引起的應(yīng)力會導(dǎo)致鑄件變形。
（5）結(jié)構(gòu)變形。與一般鑄件相比，大型鈦合金鑄件的尺寸和壁厚差異較大，尺寸波動受模具制造、殼體制造、澆筑、熱靜壓、熱處理等工藝環(huán)境的影響較大。
深圳精密鑄造技術(shù)解決方案。
通過系統(tǒng)研究鑄件變形和尺寸精度演變規(guī)律，確定整個過程尺寸誤差鏈的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，采取相應(yīng)的技術(shù)措施，突破以下尺寸精度控制關(guān)鍵技術(shù)。
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